Kaasun ampumauuni

Kaasun ampumauuni
Tuotteen esittely:
AgICO tarjoaa sinulle korkeaa - laatua, kansainvälisesti laatua - Varmistettu kaasupalotut pyörivät uunit päivittäisellä tuotolla 180-1000 tonnia enintään 1100 asteeseen.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Kaasun ampumauuni

 

Tuotteiden kuvaus

Mikä on Agico -kaasun potkunuuni?

gas-fired-rotary-kiln


 

Kaasupalotettu uuni, joka tunnetaan myös nimellä kaasupalotettu kiertouuni tai kaasupolttoaineen kiertouuni, on yleisesti käytetty korkea - lämpötilankäsittelylaitteita teollisuudessa, jota käytetään usein raaka -aineiden, kuten kalkkikiven, savi ja -}}}}} raakametallien, lämmittämiseen. Kaasupalotut uunit käyttävät avointa liekin lämmitystä ja kuuluvat epäsuoraan palamislämmityslaitteeseen. He käyttävät yleensä kaasuja, kuten hiilikaasua, maakaasua ja nesteytettyä öljykaasua pääpolttoaineena. Niillä on merkittäviä taloudellisia etuja, ja niitä käytetään laajasti sementin kalsinoinnin, metallin sulattamisen, kemianteollisuuden ja uusien materiaalien teollisuudessa. Agico -sementti tarjoaa korkeat - laadukkaat kaasupalotut pyörivät uunit, joiden päivittäinen lähtö vaihtelee 180 tonnista 10 000 tonniin. Tuotteemme ovat taattuja ja palvelumme on Top - lovi. Tervetuloa ostamaan!

 

 

 

Ota yhteyttä nyt

 

 

Tuoterakenne

   

 

Agico -kaasun poltetun uunin ydintyöperiaatteena on kalsinoida uunin sisällä olevat materiaalit kaasumaisten polttoaineiden (kuten maakaasun, hiilikaasun tai nesteytetyn öljykaasun) vakaan palamisen kautta, mikä tuottaa siten sarjan lämpövaikutuksia ja kemiallisia muutoksia.

rotary-kiln-process-structure

Kaasupoltin, sytytyslaite, liekin havaitsemisjärjestelmä, ilmansyöttölaite, kaasun syöttöputkisto, suuttimet, typen puhdistus, turvallisuus sulje - pois venttiili jne. Ovat kaasun ampuman uunin keskeiset rakenteelliset komponentit.

 

On erityisen tärkeää huomata, että uudessa polttimessa on ionisaatioelektrodin liekinvalvonta, joka mahdollistaa todellisen - -ajan liekin tilan seurannan. Henkilöstöresurssien säästämisen lisäksi tämä parantaa merkittävästi operatiivista turvallisuutta.

Kaasun potkun uunin työprosessi on jatkuva ja automatisoitu järjestelmä: raaka -aineita syötetään jatkuvasti hitaasti pyörivään uunin sylinteriin syöttöpäästä uunin hännässä. Kun sylinteri pyörii, materiaalit siirtyvät vähitellen ja tasaisesti uunin pään poistoaukkoon.

 

Tämän prosessin aikana polttimesta poistunut vakaa liekki ja korkea - lämpötilakaasu lämmittää materiaalit tasaisesti keskipitkällä ja alhaisella - lämpötilaympäristöllä 700 - 850 astetta Celsius. Lopulliset kalsinoidut valmiit tuotteet puretaan uunin päässä ja syötetään seuraavat jäähdytyslaitteet.

gas fired rotary kiln structure

Koko kaasupalotettu kiertouuni järjestelmä on erityisesti suunniteltu välttämään tehokkaasti epätasaisen lämmityksen ongelmaa, jonka aiheuttavat voimakkaan paikallisen kaasun palamisen, mikä tekee lämpötilan kentän jakautumisesta uunin sisällä kohtuullisemman. Tämä ei vain takaa ampuneiden tuotteiden vakaan ja johdonmukaisen laadun, vaan myös tajuaa laitteiden jatkuvan, turvallisen ja vakaan toiminnan, mikä tekee siitä ensimmäisen valinnan monille asiakkaille.

 

Tuotteiden edut

 

Valitsemalla huolellisesti sopivat käyttöparametrit ja optimoimalla uunirakenne, eristysjärjestelmä ja kaasun virtauksen suunnittelu, Agico -kaasun potkun uunit ovat onnistuneesti vähentäneet energiankulutusta. Kaasupolttoaineen kiertouunimme voi säästää yli 10% sekä kaasun että energian käytöstä tuoteyksikköä kohti verrattuna tavanomaiseen laitteeseen. Laitteiden tuntituotanto voidaan nostaa 10–15%, samalla kun se tuottaa huomattavia energiansäästöjä. Asiakkaat saavat todellisia taloudellisia etuja, koska se ottaa samanaikaisesti tuotantokustannukset ja toiminnan tehokkuuden.

Yrityksen kaasupalotun kiertouunin palamismekanismi on erityisesti suunniteltu vastaamaan keskipitkän ja alhaisen - lämpötilan kalsinointiprosessien vaatimuksia. Polttimen ainutlaatuinen muotoilu antaa sen säädellä maakaasun palamisolosuhteita oikein, estäen paikallisen ylikuumenemisen tai epätasaisen lämpötilan ongelmat säilyttäen samalla uunin lämpöjärjestelmän stabiilisuuden ja hyväksyttävän lämpötilan kentän jakautumisen. Tämä on erityisen tarkoituksenmukaista raaka -aineille, joissa on tiukat kriteerit lämpötekniikan järjestelmille, koska se tarjoaa paitsi ainesosien johdonmukaisen lämmityksen ja perusteellisen reaktion, myös siitä, että lopputuotteella on tasainen ja hyvä kalsinaatiolaadun laatu.

Agico -kaasun potkunuuni on varustettu edistyneellä automaattiohjausjärjestelmällä, oikealla - Aikalämpötilan valvonta- ja turvallisuuslukituslaitteilla. Järjestelmä voi automaattisesti muokata polttotilaa pre -- vakiintuneen prosessikäyrän, seurantatoimintatietojen mukaisesti koko matkan ja taata tuotannon turvallisuus ja luotettavuus. Korkea automaatiotaso yksinkertaistaa myöhempää käyttöä ja ylläpitoa ja vaatii vähemmän investointeja vähentämällä ihmistyön tarvetta, säästämällä työvoimakustannuksia ja minimoimalla ihmisen toimintavirheiden aiheuttamat riskit ja epävakaat tekijät.

 

Tuotekeskeet

 

Malli Arvioitu käyttölämpötila Uuniputken koko Asennuskulma Kapasiteetti Voima Paino
RQ20 1100 aste φ0.2×4.5m 0,5 ~ 5,0 astetta ~ 15 kg/h 380vac
50Hz
~4T
RQ35 1100 aste φ0.35×9m 0,5 ~ 4,0 astetta ~ 120 kg/h 380vac
50Hz
~8T
RQ40 1100 aste φ0.4×9m 0,5 ~ 4,0 astetta ~ 150 kg/h 380vac
50Hz
~10T
RQ50 1100 aste φ0.5×9m 0,5 ~ 4,0 astetta ~ 250 kg/h 380vac
50Hz
~12T
RQ62 1100 aste φ0.62×10.5m 0,5 ~ 3,0 astetta ~ 300 kg/h 380vac
50Hz
~15T
RQ70 1100 aste φ0.7×10.5m 0,5 ~ 3,0 astetta ~ 360 kg/h 380vac
50Hz
~18T
RQ80 1100 aste φ0.8×10.5m 0,5 ~ 3,0 astetta ~ 480 kg/h 380vac
50Hz
~20T
RQ94 1100 aste φ0.94×12m 0,5 ~ 2,5 astetta ~ 650 kg/h 380vac
50Hz
~25T
RQ100 1100 aste φ1.0×12m 0,5 ~ 2,5 astetta ~ 750 kg/h 380vac
50Hz
~28T
RQ110 1100 aste φ1.1×12m 0,5 ~ 2,5 astetta ~ 900 kg/h 380vac
50Hz
~30T

*Yllä oleva taulukko sisältää vain osittaisia ​​mallitietoja. Yksityiskohtaiset tiedot ota meihin yhteyttä.

Yhteys nyt

 

Yritysprofiili

company

Kuka valitsee meidät?

 

Agico Cement on maailmanlaajuisesti kuuluisa asiantuntija EPC (suunnittelu, hankinta ja rakentaminen) palveluntarjoaja sementtituotantolinjoille. Liiketoiminta kattaa täydelliset sementtituotantojärjestelmäratkaisut. Yrityksen tuotteet ja palvelut on viety yli 100 kansakunnalle ja alueelle ympäri maailmaa. Monissa paikoissa, mukaan lukien Pohjois -Amerikka, Eurooppa, Afrikka ja Aasia, se on rakentanut vankan maineen. Monet monikansalliset asiakkaat ovat kehittäneet pitkän - termi luottamus ydinlaitteisiin, kuten kiertouuniin.

yksi - Stop Solution

ammattiryhmä

korkealaatuinen

 

Faq

K: 1. Kuka me olemme?

V: Agico Cement on ammattimainen integroitujen ratkaisujen tarjoaja sementtitekniikkaan. Vuodesta 2000 lähtien yhdessä tytäryhtiömme LCDRI: n (LUOYANG -rakennusmateriaalien ja arkkitehtisuunnittelun ja tutkimuslaitos) kanssa olemme onnistuneesti suunnitelleet ja toimittaneet yli sata EPC -sementtilaitosta asiakkaille ympäri maailmaa.

K: 2.Miksi valitset Agico?

V: Agico -sementti, jota tukee sen tekninen kumppani LCDRI, on erikoistunut EPC -avaimet käteen -projekteihin. Palvelumme kattavat koko projektisyklin, mukaan lukien tekniikan suunnittelu, laitteiden valmistus, - sivuston asennus, käyttöönotto, ylläpito ja pitkä - termi tekninen tuki.

K: 3. Kuinka tuotteidesi laatu on?

V: Valmistamme tuotteitamme tiukasti sekä kansallisten että kansainvälisten standardien mukaisesti. Jokainen hiomakone tekee perusteellisen testauksen ennen kuin se poistuu laitoksestamme luotettavan laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

K: 4. Mitä laitteita voin ostaa sinulta?

V: Voit ostaa täydelliset sementtituotantolinjat, pyörivät uunit, pallomyllyt ja erilaiset varaosat sementin valmistuslaitteille.

K: 5. Kuinka voin pyytää tarjousta Agico -tuotteista?

V: Voit ottaa yhteyttä myyntitiimiin suoraan verkkosivustomme tai puhelimitse. Keskustelemme erityisvaatimuksistasi ja tarjoamme räätälöity lainaus tarpeidesi perusteella.

 

Suositut Tagit: Kaasupalotut uunit, Kiinan kaasupalotut uunin valmistajat, tehdas

Lähetä kysely
Yhden luukun palvelu
Tervetuloa lämpimästi tiedusteluihin ja vierailuun
Ota yhteyttä