Kytke kiertouuni
Tuotteiden kuvaus
Pistoke kiertouunissa on erittäin tehokas pala integroituja, modulaarisia lämpölaitteita. Sen pääasiallinen uutuus on kuivaus- ja kalsinointimoduulien fyysinen ja toiminnallinen integrointi käyttämällä jäykkää, suljettua asennettavissa olevaa liitäntärakennetta. Tämä laite on rakennettu erityisesti maksimoimaan jatkuvan lämmönkäsittelyprosessin virtaus systemaattisten teknisten haasteiden ratkaisemiseksi perinteisillä split -järjestelmillä, mukaan lukien alhainen lämpötehokkuus, iso lattiatila, vaikea asennus sekä kalliit käyttö- ja ylläpitokustannukset.
Tämä kytkentä kiertokilnin teknologinen toteutus riippuu ydinjärjestelmästä, joka koostuu lisäys- ja väliaikaisesta yhteysosasta.
- ● Korkeat - tarkkuusvaatimukset käytetään keskimmäisessä liitäntäosassa luomalla jäykkä yhteys kuivausuunin pään sylinteriin, joka takaa järjestelmän kohdistuksen tarkkuuden ja voimansiirron vakauden. Tämä malli täyttää työolojen usein purkamisen ja korjausvaatimukset.
● Funktionaalisena laajennuskomponenttina insertion -osa luo korkean - lämpötilamateriaalikaasun - lukituskanavan laajentamalla tarkkaan sen päätä pyörivän kalsinoitavan uunin syöttöpään läpi - lämpötilan tiivistysrakennetta käyttämällä grafiittiyhdistelmää tai sylinteristä -} kala - asteikon sinetti). Tämä rakenne varmistaa, että kuivatut materiaalit kuljetetaan jatkuvasti ja tasaisesti kalsinaatioosaan suljetussa ympäristössä, estäen samalla käänteisen ristin - korkean - lämpötilan savukaasun virtauksen kalsinoinnin uunin sisällä, vähentäen huomattavasti järjestelmän lämpöhäviötä.
Modulaarisen suunnittelun avulla koko Piirrä kiertouuni -järjestelmä luo sujuvasti linkin kuivaus- ja kalsinointiosien välillä, takaavat järjestelmän tiivistyksen suorituskyvyn ja parantamalla laitteiden toiminnan luotettavuutta.
Tuotekeskeet
THän ruokintalaite ruokkii ainesosia kuivausuunin sylinteriin. Tehokkaan lämmönvaihdon avulla lämmitysseinämän pinnan ja suoran kosketuksen kanssa korkean - lämpötilan kuuman ilman kanssa (joka voidaan tehdä joko co - -virrassa tai laskuri - nykyisessä tilassa) sylinterin sisällä oleva materiaali täydentää esilämmitys- ja dehydraatioprosessia.
Materiaalit nostetaan jatkuvasti ja dispergoituna sylinterin seinämää pitkin, joka on varustettu erikoistuneella materiaalin nostojärjestelmällä, mikä luo tasaisen materiaalin leviävän painovoiman ja uunin rungon kiertoyhdistelmän yhdistetyllä vaikutuksella. Tämä takaa, että materiaali kuivuu nopeasti ja tasaisesti, dramaattisesti lisää materiaalin ja lämpöväliaineen välistä kosketusaluetta ja parantaa huomattavasti lämmön ja massansiirron tehokkuutta. Uunin hännä vapauttaa kuivuneet ainesosat.
Tärkeä prosessiyhteys
- Keksinnöllinen asetettava suljettu liitäntälaite siirtää materiaalin suoraan ja jatkuvasti pyörivän kalsinoinnin uunin syöttöpäähän, kun se on kuivunut. Tämä laite estää lämpöjärjestelmää onnistuneesti häiritsemästä korkeaa - lämpötilasen kaasua karkinnasta kalsinaatiouunista.
- Kalsinointiuuni on pyörivä sylinteri, joka on hiukan kalteva ja joka on usein suunniteltu 3–3,5 prosenttia. Uunin seinämään sisällytetyt nostolevyt nostavat jatkuvasti ja hajauttavat sylinterin pyörimisen ainesosat, jolloin aiheuttavat aksiaaliliikkeen ja säteittäisen liikkuvan yhdisteen liikkeen, joka varmistaa perusteellisen sekoittamisen ja sekoittamisen.
- Polttoaineen avulla luodaan tasainen, korkea - lämpötilan liekki, jonka multi - kanavapolttimet injektoivat. Materialikerroksen, joka on liikkeessä viimeistelemään fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita (kuten hajoaminen, sintraus ja kidefaasin muuntaminen) ennalta määrätyn lämpötilakäyrän sisällä, lämpö siirretään ensisijaisesti siihen kolmella menetelmällä: liekin säteily, kuuman savukaasun konvektio ja tulenkestävien materiaalien johtaminen.
- Kun kalsinointi on valmis, lopputuotteet vapautetaan poistoportista uunin pään kannen alla ja siirtyvät seuraavaan jäähdytysjärjestelmään.
Tekniset parametrit
| Parametrin nimi | Parametrialue | Huomautukset |
| Kehon halkaisija | Φ2.5m - Φ6.0m | Se voidaan räätälöidä vaatimusten mukaisesti |
| Uunin pituus | 40m - 95m | Se voidaan räätälöidä vaatimusten mukaisesti |
| Asennusrinte | 3.5% - 4% | Säädettävä |
| Pyörimisnopeusalue | 0.25 - 5 rpm | Säädettävä nopeus |
| Työlämpötila | jopa 1600 astetta | Vuorausmateriaalista riippuen |
| Tulos | 180-10000 t/h | Se voidaan räätälöidä vaatimusten mukaisesti |
| Ajovoima | Määritä eritelmien mukaisesti | Energia - Säästösuunnittelu |
| Soveltuva polttoaine | Kaasu, polttoöljy, jauhettu hiili jne. | Saatavana on erilaisia polttimia |
Räätälöity palvelu
Ymmärrämme, että jokainen projekti on erilainen. Näin ollen tarjoamme laajan räätälöinnin.
- Koon mukauttaminen: Mukauta uunin rungon koko tilaasi ja tuotantokykyisi.
- Materiaalin päivitys: Tarjoamme ainutlaatuisia seos- ja tulenkestävää materiaaliratkaisuja materiaaleille, joilla on korkea syövyttävyys ja hioma.
- Prosessin yhteensopivuus: Ainutlaatuiset prosessivaatimuksesi voidaan ottaa huomioon suunnitellessasi ja integroidessasi palamisjärjestelmää, lämpötilanhallintajärjestelmää, tukevaa pölyn keräämistä jne.
Tuotteiden edut
Perinteiseen halkaisuun tarvittava iso betonisäätiö ja erillinen tukeva teräsrakenne - tyyppikilnit eivät enää ole välttämättömiä tämän pistokkeen kanssa kiertokilnin erittäin integroidussa - kappaleen rakenteessa, joka voi säästää jopa 70% siviilirakennus- ja installaatiosäätiöiden kustannuksista. Nopea tuotantokapasiteetti yhdistettynä alhaisempaan alkuinvestointiin takaa nopeamman sijoitusmaksujakson, mikä lisää huomattavasti hankkeen taloudellista toteutettavuutta ja vastustusta sijoitusriskille.
Pistoke Ritary Kilnin ydinmoduulit on pre -- koottu ja testattu tehtaalla ennen lähettämistä, vähentäen merkittävästi - sivuston rakentamisen monimutkaisuutta ja arvaamattomuutta. Vain moduulien nostaminen, paikannus ja käyttöliittymäyhteys säilyvät, kun laitteet toimitetaan sivustolle, mikä voi antaa asiakkaille mahdollisuuden hyödyntää markkinamahdollisuuksia ja vähentää projektin rakentamisaikaa yli 50%.
Pistoke kiertouunin integroidussa ja pienessä suunnittelussa vähentää merkittävästi laitteiden keräämän lattiatilaa. Vaadien lisää sivustojen hankinta tai teollisuuden laajennusta, se on erityisen hyvin -, joka sopii tekniikan muuntamiseen tai kapasiteetin kasvuprojekteihin nykyisillä tehdasalueilla. Sillä välin tämä malli mahdollistaa helpon ja sujuvan integroinnin nykyiseen tuotantolinjaan ja mahdollistaa syöttö- ja purkamissuunnitelmien joustavan virittämisen nykyisen prosessivirran perusteella.
Pyörivän uunin prosessin, kuten johdonmukaisen materiaalin kalsinoinnin ja yhdenmukaisen laadun, tärkeimmät edut siirretään tähän pistokkeeseen pyörivään uunilaitteeseen. Se eliminoi tehokkaasti lämmönvuotoja, sillä on korkea järjestelmän lämpötehokkuus ja käyttää paljon vähemmän energiaa kuin tavallinen jaettu järjestelmä korkean - suorituskyvyn eristysmateriaalien ja modernin tiivistystekniikan ansiosta.
Pistoke kiertouunin humanisoitu ja modulaarinen muotoilu tekee ylläpidosta yksinkertaisemman. Seisokkeja voidaan vähentää tehokkaasti suoraviivaisella päivittäisellä tarkastuksella, ylläpito- ja komponenttien vaihtamismenettelyillä. Varaosien varaston kustannukset ja seuraavien hankintojen rasitus ovat myös vähentyneet huomattavasti yleisesti käytetyillä yleisillä mallilla ja vakioosilla.
Yritysprofiili
Miksi valita tuotteitamme
Agico Cement on ammattimainen tekniikan organisaatio, joka tarjoaa kaikki - osallistavat ratkaisut globaaleille sementtimarkkinoille. Vuosikymmenien kokemuksen avulla olemme asiantuntijoita sementtilaitosten suunnittelussa, laitteiden valmistuksessa, varaosien tarjonnassa ja EPC -projektin urakoinnissa.
Energiatehokkuuden lisääminen, teollisuuslinjojen nykyaikaistaminen ja uusien kasvien rakentaminen sisältyvät kaikki kattaviin palveluihimme. Kehitämme täyden valikoiman korkeaa - suorituskykysementin valmistuslaitteita ja ylläpidämme tehokasta varaosien toimitusjärjestelmää toiminnan vakauden varmistamiseksi. Olemme sitoutuneet tarjoamaan kestäviä ja tehokkaita teollisuusratkaisuja globaalille asiakaskunnalle.
Faq
Suositut Tagit: Plug -tyyppinen kiertouuni, Kiina Plug from -tyyppinen kiertouunivalmistajat, tehdas
